工廠做的包包怎么預(yù)防發(fā)霉？

 

工廠制作的皮包預(yù)防發(fā)霉，需要從生產(chǎn)過程的多個(gè)環(huán)節(jié)入手，以確保皮包的品質(zhì)和耐用性。以下是一些具體的預(yù)防發(fā)霉措施：

【原材料處理】

嚴(yán)格篩選原材料：選擇干燥、無霉斑、質(zhì)量上乘的皮料作為原材料。對(duì)于濕度過高的皮料，應(yīng)進(jìn)行干燥處理后再使用。

皮料處理過程：在處理過程中，將處理好的皮料粒面與粒面重疊放置，避免絨面沒有清理干凈的霉灰沾到粒面上。

如果使用表面處理劑，應(yīng)注意避免羊皮上的防霉成分被擦洗掉，降低防霉效果。如有必要，建議在最后清理階段使用防霉抗菌膏。

【生產(chǎn)過程控制】

保持生產(chǎn)環(huán)境干燥：生產(chǎn)車間應(yīng)保持干燥通風(fēng)，使用除濕設(shè)備維持車間濕度在最佳生產(chǎn)范圍內(nèi)，一般建議在60%以下。

加強(qiáng)清潔工作：生產(chǎn)線上應(yīng)加強(qiáng)清潔頻次，特別是容易積塵、滋生霉菌的角落和縫隙。保持設(shè)備和工作臺(tái)的清潔衛(wèi)生，減少霉菌滋生的可能。

使用防霉劑：在材料處理過程中可以加入適量的防霉劑，以抑制霉菌的生長。但需確保所選防霉劑符合國際安全標(biāo)準(zhǔn)，不會(huì)對(duì)人體健康造成影響。

【包裝與儲(chǔ)存】

包裝材料選擇：使用防水性能好的包裝材料，以減少產(chǎn)品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中因潮濕天氣導(dǎo)致的損壞。

包裝方式：將包裝好的貨品用塑料擱板和地面隔開，距離地面在30cm左右，避免直接接觸地面濕氣。

貨品不要靠墻擺放，距離墻面最好不小于50cm，以保持空氣流通。

【倉庫環(huán)境管理】

物料、中轉(zhuǎn)倉、成品倉應(yīng)干爽清潔，排列整齊。對(duì)倉庫環(huán)境進(jìn)行調(diào)節(jié)，可通過除濕、通風(fēng)透氣等方式降低倉庫濕度。

倉庫應(yīng)定期清理，每兩個(gè)月徹底清理一次。使用倉庫防霉抗菌噴劑對(duì)墻面、貨架和擱板進(jìn)行噴灑，并對(duì)整個(gè)倉庫空間進(jìn)行防霉抗菌處理。噴完后應(yīng)關(guān)上門窗，使倉庫內(nèi)的防霉成分濃度維持在有效范圍內(nèi)一段時(shí)間。

使用添加有倉庫防霉抗菌噴劑的拖地水清潔倉庫地面，進(jìn)一步鞏固防霉效果。

【質(zhì)量檢測(cè)與監(jiān)控】

加強(qiáng)質(zhì)量檢測(cè)：加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)，特別是防霉性能的測(cè)試。確保每一批產(chǎn)品都能達(dá)到防霉標(biāo)準(zhǔn)。

監(jiān)控環(huán)境變化：密切關(guān)注天氣變化和倉庫環(huán)境濕度，及時(shí)調(diào)整除濕、通風(fēng)等設(shè)備的工作狀態(tài)，以保持適宜的生產(chǎn)和儲(chǔ)存環(huán)境。

綜上所述，工廠制作的皮包預(yù)防發(fā)霉需要從原材料處理、生產(chǎn)過程控制、包裝與儲(chǔ)存以及質(zhì)量檢測(cè)與監(jiān)控等多個(gè)方面入手。通過全面的防霉措施，可以有效提高皮包的品質(zhì)和耐用性，滿足消費(fèi)者的需求。